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更新時間：2022-03-28 
瀏覽次數(shù)：3279巴魯夫BALLUFF壓力傳感器正確使用和日常維護方法有哪些
BALLUFF傳感器量程的選擇可依據(jù)秤的最大稱量值、選用傳感器的個數(shù)、秤體的自重、可能產生的最大偏載及動載等因素綜合評價來確定。一般來說，傳感器的量程越接近分配到每個傳感器的載荷，其稱量的準確度就越高。但在實際使用時，由于加在傳感器上的載荷除被稱物體外，還存在秤體自重、皮重、偏載及振動沖擊等載荷，因此選用傳感器量程時，要考慮諸多方面的因素，保證傳感器的安全和壽命。
根據(jù)經驗，一般應使傳感器工作在其30%～70%量程內，但對于一些在使用過程中存在較大沖擊力的衡器，如動態(tài)軌道衡、動態(tài)汽車衡、鋼材秤等，在選用傳感器時，一般要擴大其量程，使傳感器工作在其量程的20%～30%之內，使傳感器的稱量儲備量增大，以保證傳感器的使用安全和壽命。傳感器型式的選擇主要取決于稱量的類型和安裝空間，保證安裝合適，稱量安全可靠;另一方面，要考慮的建議。一般會根據(jù)傳感器的受力情況、性能指標、安裝形式、結構型式、彈性體的材質等特點規(guī)定傳感器的適用范圍，譬如鋁式懸臂梁傳感器適用于計價秤、平臺秤、案秤等;鋼式懸臂梁傳感器適用于料斗秤、電子皮帶秤、分選秤等;鋼質橋式傳感器適用于軌道衡、汽車衡、天車秤等;柱式傳感器適用于汽車衡、動態(tài)軌道衡、大噸位料斗秤等。
所以，采用的BALLUFF傳感器滿足儀表輸入靈敏度的要求，能夠與所選儀表匹配。滿足整臺電子秤準確度的要求。一臺電子秤主要是由秤體、傳感器、儀表三部分組成，在對傳感器準確度選擇的時候，應使傳感器的準確度略高于理論計算值，因為理論往往受到客觀條件的限制，如秤體的強度差一點，儀表的性能不是很好、秤的工作環(huán)境比較惡劣等因素都直接影響到秤的準確度要求，因此要從各方面提高要求，又要考慮經濟效益，確保達到目的。
1.檢查裝置孔的尺寸：如果裝置孔的尺寸不合適，傳感器的一些螺紋在裝置過程中很容易磨損。這不僅會影響設備的密封性能，還會使壓力傳感器無法充分發(fā)揮作用，甚至可能造成安全隱患。只要合適的裝置孔能防止螺紋磨損（螺紋工業(yè)規(guī)范1/2-20UNF2B），通常可以用裝置孔測量儀檢查裝置孔，做出適當?shù)恼{整。
2.保持裝置孔的清潔:保持裝置孔的清潔，防止熔體堵塞，對保證設備的正常運行非常重要。在擠出機清洗之前，所有的壓力傳感器都應該從氣缸上取出，以防止損壞。當傳感器被移除時，熔體可能會流入裝置孔并硬化。如果這些剩余的熔體沒有被移除，它們的頂部可能會在重新安裝傳感器時受損。清洗工具包可以去除這些熔體殘留物。然而，重復的清洗過程可能會加深裝置孔對傳感器的損壞。如果出現(xiàn)這種情況，應采取措施增加傳感器在裝置孔中的位置。
3.BALLUFF傳感器選擇合適的位置：當壓力傳感器的裝置位置離生產線上游太近時，未熔化的材料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器安裝在太低的位置，可能會在傳感器和螺釘行程之間發(fā)生熔化材料的阻滯區(qū)，熔化材料可能會降解，壓力信號可能會失真；如果傳感器太深，螺釘可能會在旋轉過程中觸摸傳感器的頂部，形成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網前面的氣缸上。熔體泵的前后可能在模具中。
4.仔細清洗；在用鋼絲刷或特殊化合物清洗擠出機機筒之前，應拆卸所有傳感器。因為這兩種清洗方法都可能會損壞傳感器的轟動膜。機筒加熱時，也應拆下傳感器，用不會磨損的軟布擦洗頂部。同時，傳感器的孔也需要用清潔的鉆機和導套清洗。
如果稱重傳感器具有5伏直流(VDC)激勵電壓和0-250MV輸出，則產生的比例為250MV/5VDC。這相當于每伏50兆伏或50:1。比例越大，稱重傳感器的信號分辨率越高:信號和噪聲比越高，從而提高靈敏度。
激勵電壓是激勵電路所需的電壓。噪聲是機器上部產生的隨機、無接地的電信號，干擾壓力測量元件產生的壓力信號。通常，噪聲包括通過傳感器、放大器和其他機器傳感器轉換為電信號的機械運動。
當BALLUFF傳感器的信號放大并作用于控制器時，任何噪聲都會放大。稱重傳感器與噪聲比越低，力值測量越不準確（前20：1提供的靈敏度明顯低于50：1）。當信號和噪聲較低時，測量/放大的噪聲較大，而不是稱重傳感器的信號。信號和噪聲比越高越好。這是因為壓力測量元件的電信號正在測量中，控制系統(tǒng)對機器噪聲的干擾較小。
為什么BALLUFF傳感器的靈敏度非常重要？當機器盡可能生產和盈利時，必須選擇靈敏度高于壓力測量元件。為了確保控制器接收到最準確的力測量，壓力測量元件需要對施加在其上的力的任何變化高度敏感。高靈敏度的壓力測量元件可以立即感知任何可能干擾其噪聲的微妙變化。這使得應用程序響應更快，并在整個過程中保持適當?shù)膹埩，以最大限度地提高生產率和盈利能力。這種性能差異是什么，使您的控制系統(tǒng)更快、更準確、更可靠。稱重傳感器的靈敏度因制造商和傳感器類型而異，在確定哪個品牌和類型的壓力測量元件
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